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车间智能搬运机器人

自动化程度高--由计算机,电控设备,磁气感应,,激光反射板等控制。当车间某一环节需要辅料时,由工作人员向计算机终端输入相关信息,计算机终端再将信息发送到中央控制室,由专业的技术人员向计算机发出指令,在电控设备的合作下,这一指令最终被AGV接受并执行--将辅料送至相应地点。

产品详情

产品分组:车间智能搬运机器人(AGV)(Workshop Intelligent Portable Robot(AGV)

产品名称:磁条导航AGV    Magnetic stripe navigation AGV  

型号:JMAGV-20

 

介绍:

 

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引导方式:

1.    电磁感应式:也就是我们最常见的磁条导航,通过在地面黏贴磁性胶带,AGV自动搬运车经过时车底部装有电磁传感器会感应到地面磁条地标从而实现自动行驶运输货物,站点定义则依靠磁条极性的不同排列组合设置。

2.    激光感应式:通过激光扫描器识别设置在其活动范围内的若干个定们标志来确定其坐标位置,从而引导AGV运行。

3.    RFID感应式:通过RFID标签和读取装备自动检测坐标位置,实现AGV小车自动运行,站点定义通过芯片标签任意定义,即使最复杂的站点设置也能轻松完成。

 

优点:

1、自动化程度高--由计算机,电控设备,磁气感应,,激光反射板等控制。当车间某一环节需要辅料时,由工作人员向计算机终端输入相关信息,计算机终端再将信息发送到中央控制室,由专业的技术人员向计算机发出指令,在电控设备的合作下,这一指令最终被AGV接受并执行--将辅料送至相应地点。

2、充电自动化--AGV小车的电量即将耗尽时,它会向系统发出请求指令,请求充电(一般技术人员会事先设置好一个值),在系统允许后自动到充电的地方"排队"充电。另外,AGV小车的电池寿命很长(2年以上),并且每充电15分钟可工作4h左右。

3、美观--提高观赏度,从而提高企业的形象。

4、安全性--人为驾驶的车辆,其行驶路径无法确知。而AGV 的导引路径却是非常明确的,因此大大提高了安全性;

5、成本控制--AGV 系统的资金投入是短期的,而员工的工资是长期的,还会随着通货膨胀而不断增加;

6、易维护--红外传感器和机械防撞可确保AGV免遭碰撞,降低故障率;

7、可预测性--AGV 在行驶路径上遇到障碍物会自动停车,而人为驾驶的车辆因人的思想因素可能会判断有偏差;

8、降低产品损伤--可减少由于人工的不规范操作而造成的货物损坏;

9、改善物流管理--由于AGV 系统内在的智能控制,能够让货物摆放更加有序,车间更加整洁;

10、较小的场地要求--AGV 比传统的叉车需要的巷道宽度窄得多。同时,对于自由行驶的AGV 而言,还能够从传送带和其他移动设备上准确地装卸货物;

11、灵活性--AGV 系统允许最大限度地更改路径规划;

12、调度能力--由于AGV 系统的可靠性,使得AGV 系统具有非常优化的调度能力;

13、工艺流程--AGV 系统应该也必须是工艺流程中的一部分,它是把众多工艺连接在一起的纽带;

14、长距离运输--AGV 系统能够有效地进行点对点运输,尤其适用于长距离运输(大于60);

15、特殊工作环境--专用系统可在人员不便进入的环境下工作。

础劳动都可以有由AGV搬运机器人来实现。

 

图片展示

图片:磁条导航AGV

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二维码导航AGV

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激光导航AGV

视频介绍

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