方案介绍

骏美科技MES智慧车间制造方案以吊挂智能设备（线内）为主体，辅助智能平板（线外）采集车间数据，集成云架构+移动端软件中枢，在实现裁片加工自动化流转的同时，通过对工序生产合理的安排、生产过程数据的采集、汇总、分析。形成反映生产过程的订单进度、质量、节拍、人员计件、产能耗用、生产效率、人员技能等多维度、多终端展示的即时数据与报表，透明化车间生产过程。同时数据分析会驱动智能硬件工作，实现车间最大化的效率运作。

管控维度

裁片流转-> 实现车间裁片的自动化流转，降低搬运成本，控制生产节拍

生产进度 -> 及时掌控生产进度和调度安排，降低订单交货延误风险

生产质量 -> 监测质量流程、建立质量管理体系，针对性培训，从根本上提高生产质量

计件工资 -> 分析工资分布情况、每天员工可查看自己工资，激励员工

产能评估 -> 分析产能趋势，平衡订单产能、最大化产能利用和接单

效率分析 -> 分析产线效率，优化管理，提高产能利用率

后勤管理 -> 建立后勤绩效管理，提供决策化数据

现场激励 -> 即时生产看板、现场激励，按目标推动精益生产

管理过程

裁床裁剪管理：根据唛架裁剪出裁片，包括分包、验片、集体计件

外发工序管理：印花、绣花、钉珠等裁片外发加工管理。

线内工序管理：车缝流水: 单件流、裁片流转自动化、节拍平衡控制

后道工序管理：验针、大烫、包装等。

吊挂智能设备

线内工序安排

智能平板操作，简便快捷，即时响应。

手指拖动来安排和取消，像玩游戏一样完成工作（请选中右边视频点击播放按钮查看演示）

完工数据采集

裁片流转过程中自动完成数据采集